本设备专业为非标塑胶件研发的全自动转盘式喷砂机，方案技术如下：
一、概述
　　1-1、设备功能：本机根据客户要求设计，适合铜镍合金管件材质的表面清理，达到除锈、表面光饰、去除毛刺、去氧化皮等工艺要求。本机清理效果好，噪声较低，工人只需控制机器和装卸工件即可。
　　1-2、设备组成：主要由喷砂清理室、大转盘机构，小转盘机构、旋风分离器、喷枪移动机构、压缩空气系统（客户自备）、除尘系统、电气系统和控制箱等组成。

工艺流程说明：开启自动控制系统→大转盘及小转盘电机启动→人工将工件依次放在小转盘的工装夹具上→工件进入喷砂区→喷枪自动开始工作，对工件表面进行喷砂处理→加工完毕→大转盘转动→喷枪自动关闭→下一工位继续位移至喷砂区→第二个工作循环开始→同时吹砂枪对喷砂完成的工件进行吹净→需对工件进行翻面喷砂加工的，由工人对工件进行翻面，进行下一循环操作，加工完毕，工人装卸工件。
工件喷砂加工流程

注：必须关闭舱门才能进行喷砂作业，喷砂加砂时，必须开启风机加砂，避免砂粒堵塞在回砂管道内无法回砂。
系统特点
　　1）、操作简单，效率较高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，砂料自动循环使用，节约成本。
　　2）、大、小转盘根据工件的工艺参数可无级调速，达到满意的喷砂效果。
　　3）、喷枪采用角度摆动方式，喷射距离、角度可调以满足喷砂要求。
　　4）、3个工件同时自动进入喷砂区按要求喷砂，喷砂时间可由喷砂效果按需设定。
　　5）、本机控制系统采用PLC控制，可便于喷砂调节与提高工人操作效率。
　　6）、本机配置有旋风分离器，能将磨料和灰尘有效分离能将逃逸的砂粒回收,降低磨料的损耗。
　　7）、本机配有旋风分离器，能将可继续使用的磨料和无用的粉尘分离，磨料自动回收循环使用，因此能大大降低磨料消耗。
　　8）、配置有滤芯式除尘器，能将工作中产生的粉尘清除。
　　9）、本机主要零部件采用优质元件，安全可靠，使用寿命长。
　　根据贵司提供的产品最大尺寸300*600mm，由于产品的多样性，我司提供转盘式喷砂机供产品内外表面喷砂机喷砂范围工件旋转直径＞300mm时，每次只能装夹1个工件喷砂，当工件旋转直径在250mm至300mm时，每次可装夹2个工件同时喷砂，当工件旋转直径小于250mm时，每次喷砂可装夹3个工件同时喷砂，以上喷砂时，每种不同的工件都需要先调装好喷枪位置和距离方可启动喷砂。喷枪示意如下：