由压缩空气驱动磨料获得高速运动的喷砂机称为气动式喷砂机。按磨料的运动方式，又可将它们分为三种类型：吸入式，重力式和加压式，下面给大家介绍一下吸入式喷砂机
吸入式喷砂机：当高压空气通过喷嘴喉部时，喷嘴内的导管口处立即形成负压，由此将弹丸由储弹箱通过导管而被吸入喷嘴内，然后随同高压空气一道由喷嘴喷射出。
吸入式喷砂机的工作过程如下：将零件置入工作室内的转动台上，打开压缩空气阀门2.空气经过滤器3通过管道4进入喷嘴5，将弹丸通过导丸管6吸入喷嘴内，在喷嘴内的混合室混合后将弹丸喷射至零件表面。失速弹丸落入储丸箱7后可再度进入导丸管，以此往复循环，喷丸过程便可保持连续地进行。喷砂机工作室内的金属和非金属粉尘由排尘机构通过管道8排出室外。
吸入式喷砂机使用的弹丸一般为比重较轻(约2.4克/厘米8)的玻璃弹丸，直径一般不超过0.6毫米。而比重较高尺寸较大的金属弹丸_般不采用这种驱动方式，因为它们难以靠负压吸入到喷嘴内。
设计和制造吸入式气动喷砂机需要注意以下几个问题：
1.喷砂机工作室内往往需要安装数个喷嘴(有的喷嘴数量多达10余个)，这就需要消耗相当可观的压缩空气量。为保证喷丸过程中各喷嘴前的压力不产生较大幅度的下降，由压缩空气机到喷砂机的总进气管面积应大于各喷嘴进气喉管面积之总和。在一般情况下喷砂机的总进气管不应随意由车间的通用管路上采用分流方式接通，而应直接通往压缩空气站或安装独立系统的压缩空气机。
2.弹丸导管的长度应尽量短，喷嘴与弹丸箱的距离(高度)应尽量小.以减小弹丸在导管内的运动阻力。
3.由于压缩空气中含有大量的水分和油垢，在进入喷嘴前需要安装过滤器将它们滤掉。在使用玻璃弹丸(直径<0.2毫米)进行干喷丸时，这个措施尤为重要，否则弹丸经过若干次循环后会变潮湿而发生粘结，由此致使弹丸在导管内堵塞。
4.为减小喷嘴前空气压力的波动，应在管路中安装蓄压罐，其容积在可能的情况下应尽量的大些为好。
5.应根据零件的形状和尺寸确定喷嘴的安放位置，所以喷嘴在工作室内应能灵活调整，在一般情况下，喷嘴与零件表面的距离应处于L一100～250毫米的范围。
6.喷嘴几何形状的设计很为重要，在相同的空气压力条件下，喷嘴设计得当可以获得更高的弹丸速度。两种喷嘴结构图：亚音速喷嘴和超音速喷嘴。用“喇叭形”喷嘴气压达到一定值时，喷嘴出口的气流可接近音速，由此弹丸可获得更高的运动速度。
